(一)プロセス基準
プロセス基準とは、部品のプロセスで使用される基準のことです。用途によっては、プロセス基準は工程別基準、位置決め基準、測定基準、組立基準とすることができます。工程図において、本工程の被加工表面を加工した後の寸法、形状、位置を決定するために用いられる基準を、工程基準と呼ぶ。
2、位置決め基準
加工時に工作機械上または治具中のワークの正確な位置を決定するために使用される基準は、位置決め基準と呼ばれます。
3、測定基準
加工中または加工後、ワークの形状、位置、寸法誤差を測定するために使用される基準を測定基準と呼びます。
4、組立基準
アセンブリ時に、部品または部品の製品上の相対位置を決定するために使用される基準。アセンブリ基準と呼ばれます。例えば歯車の内孔がその歯車の組み立て基準である。一般的に、設計基準は部品図面上に与えられ、プロセス基準は特定のプロセス選択に基づいて技術者が決定する。
データム問題を解析する際には、次の2点に注意してください。
1)基準となる点、線、面はワーク上に必ずしも具体的に存在しない(穴の中心線、軸心線など)、いくつかの具体的な表面によって体現され、これらの表面は基面と呼ばれる。例えば、内孔の中心線は内孔表面によって表現され、内孔中心線は基準であり、内孔表面は基面である。したがって、選択基準の問題は適切な基底面を選択することである。特に、記述の便宜上、基準と基面を総称して基準と呼ぶことができる場合がある。
2)基準としては、面積のない点や線、または小さな面であってもよいが、このような基準を表す基面は常に一定の面積を持つ。例えば、旋盤に長軸を取り付けます。基準は軸心線で、面積がありません。基面はテーパ面で、面積は小さいが一定の面積がある。
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